＜ 中外製作所なら ＞ロボットを核に装置全体を設計・製作し、
ユーザーがそのまま使える形に最適化します。
Point 01
マルチロボット対応
多関節・直交・協働ロボットなど、メーカーを問わず組み込み設計。現場ごとにベストなロボット構成を実現します。
Point 02
装置トータル設計力
搬送・検査・仕分けなど周辺工程も含めて設計。ユーザーがそのまま使える“働く装置”に仕上げます。
Point 03
ワンストップ対応
設計から検証まで一気通貫。機構設計・制御・組立・検査まで自社で完結し、開発スピードと安定品質を両立します。
Point 04
柔軟なアフター対応
納入後も、現場に合わせて進化。導入後の調整や追加カスタマイズにも即応し、現場の変化に合わせて長く使える装置を保証します。
- 高精度な搬送・積付
- 安全性の確保
- 既存ラインへの柔軟な導入
- 小型から大型まで、多様な製品形状に対応
- 導入メリット
- 作業者の負担を大幅に軽減するとともに、生産効率の向上や製品の破損リスクの低減を実現し、ライン全体の作業標準化にも寄与します。
- 導入背景・課題
- 作業者が一つひとつ手作業で搬送していたため、現場では多くの工数を割かざるを得ない状況が続いていました。作業者の負担が大きいだけでなく、作業スピードや精度のばらつきも課題となっていました。
- 開発・導入内容
- ロボットアーム・反転機構・検査カメラを一体化した、自動化ユニットを新たに開発・導入。
これまで人手に頼っていた搬送・反転・検査の工程を、一つのシステムでシームレスに処理できるようにしました。
- ロボットアーム・反転機構・検査カメラを一体化した、自動化ユニットを新たに開発・導入。
- 成果・効果
- 作業時間を30％削減し、生産効率が大幅に向上
- 検査精度が安定し、品質のばらつきを解消
- 工程の属人化を解消し、誰でも同じ品質で運用可能に
ロボットアームによる自動搬送
搬送・反転・検査が連動するライン構成
ライン全体の稼働率・処理数をリアルタイムで把握し、運用最適化に貢献。
ライン全体の稼働率・処理数をリアルタイムで把握し、運用最適化に貢献。